В 2005 г. компания «УММ 2» вела реконструкцию на заводе "Пиастрелла". Здесь была возведена надстройка пролёта главного корпуса, площадью 1080 м2 и объёмом 26 362 м3. Металлокаркас цеха перекрыт трёхслойными металлическими панелями с минераловатным утепллителем «СЭНДВИЧ-БАТТС-С» толщиной 100 мм. В цехе разместилось отделение атомизатора устройства для получения пресс-порошка, который после определённой подготовки подается для формования.

Специалисты «УММ 2» установили два пресса PH – 3590 фирмы SACMI (Италия). Их монтаж осуществлялся в несколько этапов. Доставка узлов прессов, масса каждого из которых 72 тонны, производилась по железной дороге непосредственно в цех, где в разгрузке были задействованы два стреловых крана МКАТ-40 и КАТО-75. Для дальнейшего монтажа был спроектирован и изготовлен из металлоконструкций козловой кран шириной 4 м, а высотой 9,3 метров и грузоподъёмностью 75 тонн. Монтаж оборудования завершился в срок. Так же на объекте был смонтирован пролёт главного корпуса отделения атомизатора.

Прессы SACMI PH-3590 предназначены для изготовления плитки размером 600х600 мм. Для их монтажа специалистами "УММ2" был специально спроектирован и изговлен козловой кран шириной 4,0 м, высотой 9,3 м и грузоподъёмностью 75 тонн. Элементами подъёма служили два полиспаста и две электролебедки с тяговым усилием 5,0 тс. Перемещение козлового крана с грузом осуществлялось на катках из труб по направляющим путям с помощью тягового монтажного механизма МТМ-1,6.

Монтажные работы специалистов строительной компании УММ2 на реконструкции завода Пиастрелла в Полевском | Фото 1
Установка прессов SACMI PH3590 для изготовления плитки размером 600х600 мм в цехе по производству керамического гранита завода Пиастрелла — монтаж выполнен УММ2 | Фото 2
Установка двух прессов SACMI PH 3590 (Италия) массой 72 тонн для изготовления керамогранита в цехе завода Пиастрелла — монтаж выполнен УММ2 | Фото 3
Реконструкция металлокаркаса здания отделения атомизатора для получения пресс-порошка на заводе Пиастрелла в Полевском, надстройка пролёта главного корпуса — реализованный объект УММ2 | Фото 4